350m / min 3200mm Maszyna do produkcji włókniny do higienicznych chusteczek na mokro

opis produktu

 

Ekonomiczna hydrofilowa do higieny mokre chusteczki dla dorosłych pieluch dla niemowląt maszyna do produkcji włókniny

 

Modyfikacja chemiczna polega głównie na zmianie struktury cząsteczkowej PP, dodaniu grup hydrofilowych do łańcucha makrocząsteczkowego, a następnie zmianie jego higroskopijności, w tym głównie na kopolimeryzacji, szczepieniu, sieciowaniu, chlorowaniu i innych metodach.Modyfikacja fizyczna polega głównie na modyfikacji mieszania (tj. przed wirowaniem) i modyfikacji powierzchni (tj. po wirowaniu) w celu zmiany struktury wyższego rzędu cząsteczki w celu poprawy efektu hydrofilowego.W zależności od różnych czasów dodawania zmodyfikowanych dodatków, modyfikację mieszania (modyfikacja przed przędzeniem) można podzielić na metodę przedmieszki, metodę pełnej granulacji i metodę wtrysku przed przędzeniem.Zwykła przedmieszka jest ważną metodą wytwarzania hydrofilowej włókniny.Zwykłe dodatki hydrofilowe są najpierw przekształcane w cząstki meduzy, a następnie mieszane z PP, które tworzą tkaninę.Zalety: prosta produkcja, brak konieczności dodawania jakichkolwiek urządzeń, odpowiednia do małoseryjnej hodowli bydła, dodatkowo trwałość hydrofilowa.Wady: efekt hydrofilowy jest powolny, wydajność obróbki nie jest dobra, często w przypadku przędzenia.Koszt jest wysoki, jest 2 ~ 3 razy wyższy niż w przypadku metody wykańczania powierzchni.Słaba wirowalność, trzeba dostosować proces.W jednym przypadku klient zmarnował pięć ton tkaniny z dwóch fabryk macierzystych, nie wytwarzając gotowego produktu.Pełną metodą granulacji będzie środek modyfikowany, plaster PP, dodatki wymieszane równomiernie, poprzez pełną granulację ślimakową, wykonaną z hydrofilowych cząstek PP, a następnie przędzenie ze stopu w tkaninę.Zalety: dobra przetwarzalność, trwały efekt, ściereczka może być używana wielokrotnie.Wady: potrzeba zwiększenia wyposażenia wytłaczarki ślimakowej, wysoki koszt tonażu, efekt hydrofilowy jest powolny, nadaje się tylko do masowej produkcji.Środek hydrofilowy, a mianowicie polimer hydrofilowy, dodaje się bezpośrednio do głównego ślimaka włókniny przez wtrysk przed przędzeniem, a następnie miesza się równomiernie ze stopionym PP w celu bezpośredniego przędzenia.Zalety: wytrzymała, ściereczka do wielokrotnego użytku.Wady: nierównomierne mieszanie, często skutkujące trudnym kręceniem i słabą manewrowością.Wykańczanie hydrofilowe powierzchni (po przędzeniu) Wykańczanie hydrofilowe jest prostą, efektywną i tanią metodą wytwarzania włóknin hydrofilowych.Większość naszych producentów włóknin stosuje tę metodę.Główny proces jest następujący: włókniny walcowane na gorąco typu spunbond on-line - powlekanie wałkiem lub hydrofilowe natryskiwanie wodą - podczerwień lub gorące powietrze.Zalety: nie ma problemu z przędzalnością, włóknina efekt hydrofilowy szybki, wydajny, niska cena, to koszt popularnej metody przedmieszki 1/2-1/3.Nadaje się do masowej produkcji;Wady: trzeba kupować osobno sprzęt do obróbki końcowej, drogi.Test odporności na pranie pokazuje, że po trzech praniach czas penetracji zwiększa się około dwa razy.Nie spełnia wymagań wielokrotnego użytku;Zalety i wady masowej produkcji tej metody decydują o tym, że nadaje się ona głównie do produktów jednorazowych wymagających wysokiej przepuszczalności i hydrofilowej wody, takich jak materiały sanitarne, pieluchy, podpaski higieniczne i tak dalej.

 

 

Sposób nakładania produktu

Wysokowydajna linia do produkcji włóknin typu spunbond SS PP o grubości 2400 mm do produkcji włóknin polipropylenowych (PP), przy użyciu technologii podciśnieniowej siatki przepływu powietrza do produkcji włóknin typu spunbond PP, pokrycia produktu, wytrzymałości, dobrej przepuszczalności powietrza, dobrego samopoczucia, Szeroko stosowana w medycznym sprzęcie ochronnym, pensjonacie materiały eksploatacyjne, produkty jednorazowego użytku do pielęgnacji urody, pokrycia rolnicze, opakowania do odzieży i budownictwo.

 

 

HHM 3200 m SS Linia do produkcji tkanin dwubelkowych data

 

Szerokość	3200 mln
GSM	9 - 120 g/m²
Wydajność na dzień	13- 20 ton
Prędkość maszyny	≦ 350 m / min
Transformator	≈ 800 kVA
Pobór energii	650º - 800º / Tonę
Rozmiar maszyny	45*20*12 mln

 

 

Model SS

 

Szerokość robocza	Tkanina	Wejście zasilania	Konsumpcja	Roczna produkcja/rok
1600mm	9-120G/㎡	≈400KVA	650º-800º / tonę	3700T
2400mm	9-120G/㎡	≈500KVA	650º-800º / tonę	5100T
3200mm	9-120G/㎡	≈800KVA	650º-800º / tonę	6600T
4000mm	9-120G/㎡	≈1000 kVA	650º-800º / tonę	8800T
4800mm	9-120G/㎡	≈1200KVA	650º-800º / tonę	10000T

 

Model SSS

 

Szerokość robocza	Tkanina	Wejście zasilania	Konsumpcja	Roczna produkcja/rok
1600mm	9-100G/㎡	≈630KVA	650º-800º / tonę	5800T
2400mm	9-100G/㎡	≈1000 kVA	650º-800º / tonę	7300T
3200mm	9-100G/㎡	≈1250 kVA	650º-800º / tonę	10000T
4000mm	9-100G/㎡	≈1500 kVA	650º-800º / tonę	12400T
4800mm	9-100G/㎡	≈1800KVA	650º-800º / tonę	14000T

 

Model maszyny	Reifenhauser Reicofil 3/4, linie spunbond, spun-melt lins S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS,SMS,SSMMS
Rozmiar maszyny	18m-60m(L)*10m-31m(W)*10m-12m(H)
Wymagany surowiec	PP (polipropylen), dodatki MFI/MFR: 25-40g/10min (proces spunbondingu) MFI/MFR:800-2000g/10min (proces rozdmuchiwania w stanie stopionym)
Szerokość efektywna	1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4800 mm konfigurowalna szerokość według wymagań
Maksymalna prędkość	150m/mn-550m/min
Transformator i zużycie energii	Transformator wymaga: 200KVA-3000KVA Pobór mocy: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton
Produkcja na rok	1500 ton - 10000 ton
Produkty GSM	8gsm-250gsm
Zastosowania produktów	Przemysłowe: torby na zakupy, meble, rolnictwo, opakowania itp Medycyna: suknia chirurgiczna / czapka / prześcieradło / maska ​​itp Higiena: pieluchy, artykuły sanitarne, pieluchy itp.

 

 

Parametry techniczne (standardowa specyfikacja) naszej włókniny
	Model nr.	Gram Waga	Maksymalna prędkość (m/min)	Pojemność (T/dni)	Rozmiar sprzętu
HH-S (pojedyncza wiązka)	1,6m²	9-250	150	4-6	18*8*12m
	2,4 m			5-7	18*10*12m
	3,2 m			8-10	18*15*12m
HH-SS (pojedyncza wiązka)	1,6m²	10-120	350	8-10,5	45*15*12m
	2,4 m			10-15	45*18*12m
	3,2 m			13-20	45*20*12m
HH-SSS (pojedyncza wiązka)	1,6m²	10-100	550	12-17	50*15*12m
	2,4 m			16-21	50*18*12m
	3,2 m			24-30	50*20*12m

 

Model SMMMS

Szerokość robocza	Tkanina	Wejście zasilania	Konsumpcja	Roczna produkcja/rok
1600mm	9-80G/㎡	≈1600 kVA	1700º-1900º/Ton	6200T
2400mm	9-80G/㎡	≈2000KVA	1700º-1900º/Ton	8000T
3200mm	9-80G/㎡	≈3000KVA	1700º-1900º/Ton	11000T
4200mm	9-80G/㎡	≈3500KVA	1700º-1900º/Ton	14000T
4800mm	9-80G/㎡	≈4000 kVA	1700º-1900º/Ton	16000T

 

1. Opis maszyny włókninowej

 

1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter

2) Proces spunbonded i schemat techniczny:

Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy

 

 

 

 

Rolka włókniny

 

 

 

 

Precyzyjna obróbka CNC

 

 

 

 

 

 

 

 

Wystawa wystawowa

 

 

 

 

 

Szczegóły pakowania

 

Główne części maszyny będą pakowane w drewniane skrzynie. Części elektryczne zostaną zapakowane w plastik, a następnie zapakowane w drewniane skrzynie. W przypadku konstrukcji stalowej będą pakowane luzem do pojemników.

 

 

 

 

Nasze usługi

 

Usługa przedsprzedażna

Pracownicy mają szczególne poczucie odpowiedzialności i doskonałego ducha pracy zespołowej, dlatego do maszyny zastosowano unikalne i wyjątkowe komponenty, które spełniają najwyższe standardy przemysłu włókninowego.

Przy wsparciu nowoczesnych technologii, aby zapewnić wszystkim klientom najlepsze rozwiązania maszyn Claim.

 

Serwis pogwarancyjny

Nasz dział obsługi klienta może odpowiedzieć na pytania.

Wierzymy tylko, że: najlepsza maszyna z innowacyjnymi pomysłami i wysokiej jakości obsługą posprzedażną: „spełni Twoje specjalne wymagania”.