Szczegóły Produktu:
|
|
Miejsce pochodzenia: | Chuzhou, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Chuzhou HH non-woven |
Orzecznictwo: | CE |
Numer modelu: | HHM - S SS SSS SMS |
Zapłata:
|
|
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | elementy pakowane w drewniane pudełko, owijanie maszynowe folią PE zapewniają bezpieczeństwo ładunku |
Czas dostawy: | 90 - 150 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 3 linia / miesiące |
Szczegóły informacji |
|||
Nazwij produkt: | Linia do produkcji włóknin SSS | Korzyść: | niska inwestycja |
---|---|---|---|
Automatyczna ocena: | Całkowicie automatyczny | Podanie: | filtracja opakowań higienicznych |
Moc: | 300 - 1000 kW | ROZMIAR: | zostać określone |
wystawiać codziennie: | 35 ton | Oryginał: | Chiny |
High Light: | Linia do produkcji włóknin 4200mm,linia do produkcji włóknin 1000KW,automatyczna maszyna do cięcia włókniny 1000KW |
opis produktu
Maszyny do produkcji włóknin Tekstylna maszyna do produkcji włóknin Linia produkcyjna
Z punktu widzenia ochrony środowiska większość stosowanych obecnie włóknin to polipropylen, natomiast surowcem do produkcji toreb plastikowych jest polietylen.Chociaż nazwy obu substancji są podobne, to ich budowa chemiczna jest bardzo różna.Chemiczna struktura molekularna polietylenu jest bardzo stabilna i trudna do rozłożenia, dlatego rozłożenie plastikowych toreb zajmuje 300 lat.Jednak struktura chemiczna polipropylenu nie jest mocna, a łańcuch molekularny jest łatwy do zerwania, dzięki czemu można go skutecznie rozłożyć i w nietoksycznej postaci przejść do kolejnego cyklu ochrony środowiska.Torbę na zakupy z włókniny można całkowicie rozłożyć w ciągu 90 dni.Torby na zakupy z włókniny mogą być ponownie używane ponad 10 razy, powodując jedynie 10% zanieczyszczenia plastikowych toreb
MODEL | JEDNOSTKA | HH-S1600 | HH-S2400 | HH-S3200 | HH-S4200 |
Efektywna szerokość tkaniny | mm | 1600 | 2400 | 3200 | 4200 |
Oryginalna szerokość tkaniny | mm | 1850 | 2650 | 3510 | 4510 |
Dzienna pojemność (w oparciu o 30gsm) | tona | 4 | 7 | 10 | 12 |
Maksymalna średnica tkaniny w rolce | mm | 1200 | 2000 | 2000 | 2000 |
Dokładność monofilamentu | denier | 1,5~2,0 | 1,5~2,0 | 1,5~2,0 | 1,5~2,0 |
GSM tkaniny | g/m2 | 10~200 | 8~150 | 10~150 | 10~150 |
Maksymalna prędkość produkcji | m/min | 150 | 150 | 150 | 150 |
Szybkość produkcji procesu | m/min | 15~150 | 15~150 | 15~150 | 15~150 |
Całkowita moc instalacji | kw | 380 | 450 | 500 | 550 |
Wymiary maszyny (L * W * H) | metr | 15*8*11 | 15*12*11 | 15*14*11 | 15*16*11 |
Rozmiar miejsca instalacji (L * W * H) | metr | 21*15*12 | 21*17*12 | 21*19*12 | 21*22*12 |
Całkowita waga netto maszyny (ok.) | tona | 68 | 75 | 85 | 95 |
HHM 1600 m SS Linia do produkcji tkanin dwubelkowych data
Szerokość | 1600 mln |
GSM | 9 - 120 g/m² |
Wydajność na dzień | 8 - 10,5 ton |
Prędkość maszyny | ≦ 350 m / min |
Transformator | ≈ 400 kVA |
Pobór energii | 650º - 800º / Tonę |
Rozmiar maszyny | 45*15*12 mln |
Typ HHM S 1.6 Linia do produkcji tkanin, wydajność dzienna: 6 ton | ||
Rzeczy | Koszt USD/tonę | Koszt /rok |
Polipropylenowe wióry PP | 1400 USD | 3 066 000 $ |
Moc elektryczna | 90 | 197 100 USD |
Robotnik | 32 zł | 70 080 $ |
Zużycie części maszyn | 3 zł | 6570 |
Całkowity | 3 339 750 $ | |
Cena włókniny | $1,881 | 4 119 390 USD |
Zwrot za rok | 779 640 $ |
HHM 1600 m SS Linia do produkcji tkanin dwubelkowych data
Szerokość | 1600 mln |
GSM | 9 - 120 g/m² |
Wydajność na dzień | 8 - 10,5 ton |
Prędkość maszyny | ≦ 350 m / min |
Transformator | ≈ 400 kVA |
Pobór energii | 650º - 800º / Tonę |
Rozmiar maszyny | 45*15*12 mln |
Pozycja/roczna/szerokość | 1600mm | 2400mm | 3200mm |
S | 1500 T/rok | 2200 t/rok | 3000 T/rok |
SS | 2100 - 2700 ton/rok | 2400 - 3600 T / rok | 3000 - 4500 T/rok |
SMS | 2400 - 300 T / rok | 2700 - 4200 T / rok | 3000 - 4800 T / rok |
Model maszyny | Reifenhauser Reicofil 3/4, linie spunbond, spun-melt lins S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS,SMS,SSMMS |
Rozmiar maszyny | 18m-60m(L)*10m-31m(W)*10m-12m(H) |
Wymagany surowiec |
PP (polipropylen), dodatki MFI/MFR: 25-40g/10min (proces spunbondingu) MFI/MFR:800-2000g/10min (proces rozdmuchiwania w stanie stopionym) |
Szerokość efektywna | 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4800 mm konfigurowalna szerokość według wymagań |
Maksymalna prędkość | 150m/mn-550m/min |
Transformator i zużycie energii |
Transformator wymaga: 200KVA-3000KVA Pobór mocy: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton |
Produkcja na rok | 1500 ton - 10000 ton |
Produkty GSM | 8gsm-250gsm |
Zastosowania produktów |
Przemysłowe: torby na zakupy, meble, rolnictwo, opakowania itp Medycyna: suknia chirurgiczna / czapka / prześcieradło / maska itp Higiena: pieluchy, artykuły sanitarne, pieluchy itp. |
Model SS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-120G/㎡ | ≈400KVA | 650º-800º / tonę | 3700T |
2400mm | 9-120G/㎡ | ≈500KVA | 650º-800º / tonę | 5100T |
3200mm | 9-120G/㎡ | ≈800KVA | 650º-800º / tonę | 6600T |
4000mm | 9-120G/㎡ | ≈1000 kVA | 650º-800º / tonę | 8800T |
4800mm | 9-120G/㎡ | ≈1200KVA | 650º-800º / tonę | 10000T |
Model SSS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈630KVA | 650º-800º / tonę | 5800T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1000 kVA | 650º-800º / tonę | 7300T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈1250 kVA | 650º-800º / tonę | 10000T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈1500 kVA | 650º-800º / tonę | 12400T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈1800KVA | 650º-800º / tonę | 14000T |
Model M
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 15-300G/㎡ | ≈600KVA | 3000º-3500º/Tona | 800T |
2400mm | 15-300G/㎡ | ≈800KVA | 3000º-3500º/Tona | 1100T |
3200mm | 15-300G/㎡ | ≈1000 kVA | 3000º-3500º/Tona | 1500T |
Model SMS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈800KVA | 1300º-1600º/Ton | 3200T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1250 kVA | 1300º-1600º/Ton | 5100T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1300º-1600º/Ton | 7000T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2000KVA | 1300º-1600º/Ton | 8700T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2250KVA | 1300º-1600º/Ton | 10500T |
Model SMS-ów
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈1500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 4000T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈2200KVA | 1700º-1900º/Ton | 8400T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 10500T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2630KVA | 1700º-1900º/Ton | 12700T |
Opis maszyny włókninowej
1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter
2) Proces spunbonded i schemat techniczny:
Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy
„X” oznacza pozycję na przyszłość
Główne części systemu włókninowego
Maszyna ssąca i maszyna do dopasowywania kolorów służą głównie do ekstrakcji materiału pp i jego barwienia
Pompa dozująca służy do sterowania wydajnością poprzez obliczanie ilości materiału pp
Wytłaczarka ślimakowa służy do podgrzewania materiału PP i wytłaczania surowca
Pudełko do przędzenia jest jedną z najbardziej importowanych części maszyny do produkcji włókniny.Materiał PP przez pudło przędzalnicze jest przędzony w niezliczone pasma jedwabiu.
Filtr do filtrowania stopionego surowca PP i usuwania zanieczyszczeń
Jedwabna nić jest przeciągana przez to pudełko, aby uzyskać kontrolę temperatury i stałą temperaturę.
Urządzenie do przeciągania, w tym wirowanie w górę i w dół, umożliwia osiągnięcie przez nić odpowiedniej grubości dzięki precyzyjnym urządzeniom do przeciągania.
Kalandr, w którym przędza jest przędzona w celu utworzenia podstaw włókniny. Kalandr jest bardzo duży.
Maszyna do nawijania służy do wytwarzania gotowych produktów z włókniny w urządzeniach pakujących.
Precyzyjnie centrum CNC zapewnia obróbkę części wykraczających poza wymagania klienta
Wystawa, satysfakcja klienta jest naszym najwyższym priorytetem
Pakiet i dostawa
części elektryczne i małe części będą ponumerowane w kartonie lub drewnianym pudełku, duża maszyna będzie owijać się folią PE zamocowaną w pojemniku, aby ładunek był bezpieczny.W przypadku konstrukcji stalowej będą pakowane luzem do kontenerów.
1. Dlaczego klient powinien wybrać?HHMjako dostawca? Jakie są twoje zalety?
1).Czy jesteś profesjonalistą?
Jesteśmy profesjonalną fabryką i koncentrujemy się wyłącznie na maszynach z włóknin typu spunbond i meltblown.
2).Jak długa jest twoja historia?
Nasza pierwsza maszyna została wyprodukowana w 2005 roku w fabryce JIANSHAN.Nasza fabryka Chuzhou została założona w 2018 roku. Nasz pierwszy projekt zamorski miał miejsce w 2010 roku.
3).Jaka jest wydajność Twoich maszyn?
Nasza maszyna do spunbond ma około 30-40% większą wydajność niż większość innych popularnych dostawców.
4).Czy Twoja technologia jest zaawansowana?
Zaktualizowaliśmy technologię do piątej generacji (inni dostawcy są nadal trzecią generacją) i opracowaliśmy ponad 20 pozycji naszej własnej podstawowej technologii dla przemysłu włókninowego.O niektóre kluczowe świadectwa ochrony patentowej planujemy ubiegać się w 2021 roku.
5).Ile rozdrobnienia włókien można wyprodukować z twoich maszyn?
Możemy zapewnić, że rozdrobnienie żarnika z naszej maszyny wynosi ≤1,8D
6).Czy Twoje maszyny są trwałe?
Nasze maszyny mają mocną konstrukcję z długoterminową stabilną wydajnością, różniącą się od maszyn wielu innych dostawców, które mogą utrzymać dobrą wydajność tylko przez krótki czas, nawet krócej niż 1 rok.
2. Jakie są szerokości twojej maszyny?
Produkujemy głównie maszyny o szerokości 2,4m i 3,2m.Dostępne są również szerokości 1,6 m, 4,2 m i niestandardowe, choć z nieco dłuższym czasem dostawy.
3. Jaka maszyna belek produkujesz?
Produkujemy maszyny typu S, SS, SSS, SMS, SMMS, SSMS, SSMMS i M.S=spunbond, M=meltblown.
4. Jak długi jest czas dostawy?
Generalnie czas produkcji wymaga 3-6 miesięcy pod warunkiem.Poinformujemy Cię o dokładnej godzinie złożenia zamówienia.
5. Czy oferujecie usługę instalacji?
Pewny.Wyślemy naszych pracowników technicznych do placówek zamorskich, aby poinstruowali i pomogli zainstalować maszyny, w międzyczasie szkoląc pracowników klienta, aż będą mogli sami wyprodukować tkaninę.
6. Jaka jest twoja gwarancja?
Oferujemy 1-2 lata gwarancji na różne części.
Wpisz swoją wiadomość