Szczegóły Produktu:
|
|
Miejsce pochodzenia: | Chuzhou, Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | Chuzhou HH non-woven |
Orzecznictwo: | CE |
Numer modelu: | HHM - SS SSS sms |
Zapłata:
|
|
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
Cena: | negotiable |
Szczegóły pakowania: | elementy pakowane w drewniane pudełko, owijanie maszynowe folią PE zapewniają bezpieczeństwo ładunku |
Czas dostawy: | 90 - 150 dni |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 3 linia / miesiące |
Szczegóły informacji |
|||
Produkt: | Maszyna do włóknin typu spunbond SSS 1600 | Korzyść: | duża prędkość, wysokie plony |
---|---|---|---|
Szerokość efektywna: | 1,6 - 4,8 mln | Śruba: | podwójne podwójne |
wynalazca: | WĄTEK | Kontrola: | Siemens PLC + ekran dotykowy |
wideo inspekcja wychodząca: | Dostarczać | Certyfikat: | CE |
Podkreślić: | Maszyna z włókniną spunbond o gramaturze 200 g / m2,podwójna maszyna z włókniną spunbond,podwójna maszyna z włókniną spunbond |
opis produktu
1600mm SSS PP Spunbonded Maszyna do produkcji włókniny i maszyna Meltblown do maski
Model | HHM-1,6SSS |
Szerokość | 1,6 mln |
Waga na GSM | 10-200g/m2 |
Wydajność produktu na dzień | 9-13 T |
Prędkość maszyny | 10-350 min |
Pojemność transformatora | ≧600KVA |
Prąd roboczy | ≈1100A |
Ciśnienie powietrza | 8-10BAR |
Napięcie robocze | AC380V±5%/50Hz |
Rozmiar | 38*12*12m |
Model | Szerokość efektywna | Zakres wagi | Wydajność na dzień | Prędkość maszyny | Transformator | Pobór energii | Rozmiar maszyny |
HHM-1,6SSS | 1,6 mln | 9-100G/M2 | 12-17 ton | ≦550m/min | ≈630KVA | 650º-800º / tonę | 50M * 15M * 12M |
HHM-2.4SSS | 2,4 mln | 9-100G/M2 | 16-21 ton | ≦550m/min | ≈1000 kVA | 650º-800º / tonę | 50M * 18M * 12M |
HHM-3.2SSS | 3,2 mln | 9-100G/M2 | 24-30Ton | ≦550m/min | ≈1250 kVA | 650º-800º / tonę | 50M * 20M * 12M |
HHM-4.0SSS | 4.0M | 9-100G/M2 | 28-35 ton | ≦550m/min | ≈1500 kVA | 650º-800º / tonę | 50M * 22M * 12M |
HHM-4.8SSS | 4,8 mln | 9-100G/M2 | 32-40Ton | ≦550m/min | ≈1800KVA | 650º-800º / tonę | 50M * 24M * 12M |
Model SMS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈800KVA | 1300º-1600º/Ton | 3200T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1250 kVA | 1300º-1600º/Ton | 5100T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1300º-1600º/Ton | 7000T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2000KVA | 1300º-1600º/Ton | 8700T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2250KVA | 1300º-1600º/Ton | 10500T |
Model SMS-ów
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-100G/㎡ | ≈1500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 4000T |
2400mm | 9-100G/㎡ | ≈1600 kVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
3200mm | 9-100G/㎡ | ≈2200KVA | 1700º-1900º/Ton | 8400T |
4000mm | 9-100G/㎡ | ≈2500 kVA | 1700º-1900º/Ton | 10500T |
4800mm | 9-100G/㎡ | ≈2630KVA | 1700º-1900º/Ton | 12700T |
PRZEDMIOT NR | PRODUKCJA (T/R) | PRĘDKOŚĆ (M/MIN) | ZAINSTALOWANA POJEMNOŚĆ (KW) | ZUŻYCIE MOCY/T | WYMIAR (szer.*dł.*wys.) |
1,6 m n.p.m | 1500 | 130 | 280 | 800 kW * H | 10m * 20m * 10,5m |
1,6 m SS | 2800 | 250 | 550 | 800 kW * H | 10m*30m*10,5m |
1,6 m SSS | 4600 | 320-350 | 800 | 600-800 kW * H | 13m*30m*10,5m |
1,6 mln SMS-ów | 3400 | 250 | 760 | 1100-1400 kW * H | 15m*30m*10,5m |
2,4 m n.p.m | 2200 | 130 | 340 | 800 kW * H | 14m * 20m * 10,5m |
2,4 m SS | 4200 | 250 | 700 | 800 kW * H | 14m*30m*10,5m |
2,4 m SSS | 6900 | 320-350 | 950 | 600-800 kW * H | 15m*30m*10,5m |
2,4 mln SMS-ów | 5100 | 250 | 1000 | 1100-1400 kW * H | 18m*30m*10,5m |
3,6 m n.p.m | 3000 | 130 | 500 | 800 kW * H | 17m*20m*10,5m |
3,6 m SS | 5600 | 250 | 900 | 800 kW * H | 17m*30m*10,5m |
3,6 m SSS | 9000 | 320-350 | 1300 | 600-800 kW * H | 17m*30m*10,5m |
3,6 mln SMS | 6900 | 250 | 1600 | 1100-1400 kW * H | 21m*30m*10,5m |
Model maszyny | Reifenhauser Reicofil 3/4, linie spunbond, spun-melt lins S, SS,SSS, SXS,SXXS,SMMS,SMS,SSMMS |
Rozmiar maszyny | 18m-60m(L)*10m-31m(W)*10m-12m(H) |
Wymagany surowiec |
PP (polipropylen), dodatki MFI/MFR: 25-40g/10min (proces spunbondingu) MFI/MFR:800-2000g/10min (proces rozdmuchiwania w stanie stopionym) |
Szerokość efektywna | 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4800 mm konfigurowalna szerokość według wymagań |
Maksymalna prędkość | 150m/mn-550m/min |
Transformator i zużycie energii |
Transformator wymaga: 200KVA-3000KVA Pobór mocy: 500KWH/Ton-1400KWH/Ton |
Produkcja na rok | 1500 ton - 10000 ton |
Produkty GSM | 8gsm-250gsm |
Zastosowania produktów |
Przemysłowe: torby na zakupy, meble, rolnictwo, opakowania itp Medycyna: suknia chirurgiczna / czapka / prześcieradło / maska itp Higiena: pieluchy, artykuły sanitarne, pieluchy itp. |
Model M
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 15-300G/㎡ | ≈600KVA | 3000º-3500º / Tonę | 800T |
2400mm | 15-300G/㎡ | ≈800KVA | 3000º-3500º / Tonę | 1100T |
3200mm | 15-300G/㎡ | ≈1000 kVA | 3000º-3500º / Tonę | 1500T |
Model SMMMS
Szerokość robocza | Tkanina | Wejście zasilania | Konsumpcja | Roczna produkcja/rok |
1600mm | 9-80G/㎡ | ≈1600 kVA | 1700º-1900º/Ton | 6200T |
2400mm | 9-80G/㎡ | ≈2000KVA | 1700º-1900º/Ton | 8000T |
3200mm | 9-80G/㎡ | ≈3000KVA | 1700º-1900º/Ton | 11000T |
4200mm | 9-80G/㎡ | ≈3500KVA | 1700º-1900º/Ton | 14000T |
4800mm | 9-80G/㎡ | ≈4000 kVA | 1700º-1900º/Ton | 16000T |
Opis maszyny włókninowej
1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter
2) Proces spunbonded i schemat techniczny:
Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy
Opis maszyny włókninowej
1) Części linii do produkcji włóknin typu spunbonded:
Wytłaczarka do recyklingu---->Wytłaczarka główna---->Filtr---->Pompa dozująca---->Urządzenie ssące monomeru--->Pudełko do wirowania (dysza przędzalnicza ENKA/KASEN)---->
Komora powietrzna hartowania---->Urządzenie naciągowe---->Former wstęgi---->Kalander---->Nawijarka---->Slitter
2) Proces spunbonded i schemat techniczny:
Dodatek (recykling off-cut tkaniny) ----> Surowiec ----> Topienie ----> Filtrowanie ----> Pomiar ----> Przędzenie ----> Chłodzenie ----> Rozciąganie ---->
Formowanie wstęgi ----> Kalandrowanie ----> Nawijanie ----> Cięcie ----> Produkt końcowy
Główna część systemu Nonwove
Maszyna do wytłaczania
Przysłona:90 300kg/h 1szt;
System grzewczy: ogrzewanie elektryczne;Silnik napędowy: Siemens;Oryginał:CHINY;
Maszyna do filtrowania świec
Powierzchnia filtracji: 3,5m²;Wydajność: 650 kg/h;Komora filtracyjna: 2 szt. (przełącz online);Oryginał:CHINY;
Wirująca pompa
Wydajność: 300-450 kg/h;Prędkość: 40 obr/min/minutę;Silnik napędowy:Siemens;Oryginał: CHINY/NIEMCY
Automatyczna maszyna do cięcia wzdłużnego
Prędkość: 600-800 M/minutę;Min.Szerokość cięcia:80mm;Maks.Rozmiar toczenia: średnica 1500 mm;Automatyczna kontrola naciągu:online;Automatyczne liczenie liczników:online;Oryginał:CHINY;
Maszyna do dozowania surowca
System wagowy: wagowo;Zasobnik: 4 szt;Dokładność: 0,01%;Procent karmienia: 1-99%;Oryginał: USA/WŁOCHY;
Precyzyjnie centrum CNC przechowuje części obróbcze poza życzeniem klienta.
Wystawa z klientem
PROCES PAKOWANIA
Używamy podwójnego procesu pakowania plastiku i drewna : najpierw pakujemy części maszyn w plastik , aby były chronione przed powietrzem , ranami , utlenianiem czy rdzą .Druga część jest zapakowana w twarde drewno, aby wzmocnić pudło, aby uniknąć deformacji kolizyjnej, tak aby maszyna została przekazana Państwu w dobrym stanie jak nowa!
Jak rozpocząć działalność w zakresie produkcji włóknin?
Wszyscy potencjalni nabywcy powinni sprawdzić poniższe czynniki, jeśli chcesz produkować włókniny.
Nasze atuty
Nasze mocne strony:
1. Kontrola jakości w całym procesie, zapewnia indywidualne, ekonomiczne linie włókninowe, pomagając klientom w oszczędzaniu kosztów.
2. Skoncentruj się na badaniach i rozwoju sprzętu włókninowego od 14 lat.Zainstaluj i uruchom ponad 400 linii na całym świecie.
3. Importuj precyzyjną maszynę CNC z Japonii.Obróbka kluczowych części we własnym zakresie zapewnia wysoką jakość maszyny dla każdego klienta.
4. Ponad 20-osobowy zespół do obsługi posprzedażnej maszyny. Upewnij się, że klienci mogą szybko i profesjonalnieesionalna instalacja i debugowanie na czas.
Dlaczego właśnie my
1. Kontrola maszyny
Serdecznie zapraszamy klienta do odwiedzenia naszej fabryki w celu sprawdzenia linii produkcyjnej przed dostawą.Maszyny są dostarczane tylko wtedy, gdy akceptujesz jakość maszyn i produktu.
2.Instalacja i szkolenie
Po sfinalizowaniu produkcji i dostawy przydzielimy 3 części około 4-7 profesjonalnych inżynierów zarówno w zakresie części mechanicznych, jak i elektrycznych do fabryki kupującego w celu instalacji i przetestowania próbek.Inżynierowie przeszkolą również niektórych wykwalifikowanych pracowników dla kupującego.Sprzedawca na miejscu wyjaśni, obsłuży i przeanalizuje teoretycznie do momentu, gdy klient sam będzie mógł obsługiwać sprzęt.Klient może w każdej chwili skonsultować się ze sprzedawcą, jeśli nie rozumie.
Jeśli masz trudności lub błędy, których nie można samodzielnie rozwiązać podczas praktycznej produkcji, natychmiast zaoferujemy odpowiednią technologię lub przydzielimy pracowników do rozwiązania problemu
problemy na miejscu.
Wpisz swoją wiadomość